エルメスのバーキンやケリーバッグにぴったりのレインコートを作るにはどうすればいいでしょうか？通り雨から保護する、本当に実用的なものを。

そして何よりも、私が実際に使いたくなるようなものでなければなりませんでした。

最初のスタディは私自身のバッグから始まりました。

そのバッグの形を直接的に利用してアイデアを検証しました。単純な試作品を手作業で裁断・調整し、基本的なカバー範囲、開口部、プロポーションを理解するためです。

それは未熟で不完全な始まりでしたが、一つのことを明確にしました。そのアイデアには可能性がある、と。

アイデアを実際の製品にするのは、最初の研究を行うよりもはるかに困難でした。

イギリスのメーカーに連絡を取り始めましたが、すぐにこれが標準的なアクセサリーではないことに気づきました。パターン開発、防水構造、特殊な設備、そして通常の生産プロセスには存在しないものを手掛ける意欲のあるチームが必要でした。

多くの話し合いの結果、私はビジョンを理解してくれるロンドンを拠点とするメーカーを見つけました。

私は彼らの工房で会い、初期の試作品を見せ、The Orliná® Raincoatがどのようなものになってほしいかを説明しました。使い捨てのカバーのようなものではなく、すっきりとしていて、静かで、意図的な保護レイヤーです。

彼らはすぐにそれを理解しました。

彼らはまた、開発に不可欠となる超音波溶着を利用することができました。最初から、防水機能は実際に機能しなければならないとわかっていました。縫い目は単に見た目がきれいなだけではいけません。レインコートの機能を支えるものでなければなりませんでした。

これはプロセス全体の中で最も困難な部分となりました。

超音波溶着は製品にとって重要でしたが、柔らかいTPU素材に、高級ハンドバッグ用レインコートとして、曲線や繊細なプロポーションに合わせてこれを使用するには、まったく異なるレベルのテストが必要でした。

工房にはすでに超音波溶着の設備がありましたが、この用途は初めてでした。新しい機械部品を発注し、新しいホイールのテストを行う必要がありました。設定も調整しなければなりませんでした。チームはトレーニング、待ち時間、テスト、トラブルシューティング、そしてさまざまな条件下でのTPUの反応の学習に時間を費やしました。

まず小さなセクションでテストし、次に曲線のあるセクションでテストしました。その後、異なるホイール仕上げや機械設定を試しました。最初の溶着テストは直線ではうまくいきましたが、実際のレインコートはバーキンやケリーのような曲線のシルエットに沿う必要がありました。その曲線がすべてをより難しくしました。それが真の課題でした。

目標は常に同じでした。たとえその背後にあるプロセスが複雑であっても、清潔で、目立たず、手間のかからない縫い目です。

最初の完全なサンプルは、アイデアが現実になった瞬間でした。

Orliná®レインコートが完全な物体としてようやく姿を現したのは感動的でしたが、フィット感の微調整が必要なことも明らかでした。レインコートがバッグにとって大きすぎるジャケットのように感じられるのは避けたいと思いました。保護機能は必要ですが、邪魔になってはいけません。バッグが主役である必要がありました。

この段階は編集が中心でした。不要な折り目を減らす。形を平らにする。曲線に磨きをかける。フィット感を調整する。レインコートがバッグ自体よりも目立ってしまうような要素はすべて取り除きました。

すべての詳細を考慮する必要がありましたが、すべての詳細が見える必要はありませんでした。

閉鎖は別の重要な課題となりました。磁石の強度、配置、視認性、防水性、使いやすさなど、すべてが互いに影響し合ったため、解決には長い時間を要しました。しっかりとした感触でありながらも手間がかからず、機能的でありながら全体のデザインの中で静かに収まる必要がありました。

ハンドルを覆うバージョンは、プロセスをさらに複雑にしました。ハンドルを覆うことで、レインコートの動き方、シワの寄り方、持ち運び時の全体的な振る舞いが変わりました。

この段階は、技術的な詳細を目立たなくすることに重点を置きました。しっかりと閉じ、しっかりと保護し、それでいてシンプルに見える必要がありました。

クロージャーの開発にあたり、機能性をサポートし、レインコートの着用感を向上させるさまざまな防水素材をテストしました。

トリムは、単に見た目を完成させるだけでなく、クロージャーとの統合を助け、触れる部分を柔らかくし、防水構造をサポートし、レインコートの開閉をより自然に感じさせる必要がありました。

いくつかの選択肢をテストした結果、防水ヴィーガンレザートリムを開発しました。この素材を選んだ理由は、マグネットをよりきれいに統合するのに役立ち、レインコートの開閉部分に柔らかな触感を加え、製品全体をより完成されたものに感じさせたからです。

この段階で、レインカバーは完成に近づいていました。しかし、私たちはミリ単位の調整に執着していました。

おそらく、ここで私の完璧主義が完全に表れたのでしょう。角の丸み、折り目、カーブの終点、1mm左への移動、0.05mm上への調整といった細かな変更が、レインカバーのバッグへの収まり具合を変えてしまうのです。些細なことのように聞こえますが、これほどシンプルな製品では、小さなことが非常に目立つようになります。

ロンドンはテストに十分な雨をもたらしてくれ、私たちはそれを利用しました。レインカバーは持ち運ばれ、調整され、悪天候の中で何度もテストされ、洗練されていきました。最終的に、そのシンプルさは偶然ではありませんでした。不要なものを削ぎ落とし、平らにし、編集することで、必要なものだけが残った結果なのです。

1年以上にわたる素材の研究、パターン開発、超音波溶着試験、開閉部試験、実地での降雨試験、および少量生産での改良を経て、Orliná®レインコートは先行発売の準備が整いました。

ロンドンでデザイン、製造された特許取得済みのレインコートです。

変わりやすい天気予報、一時的な小雨、街での日々、旅行、そして私たちが持ちたいバッグのために作られました。